TOE系列高温石化流程泵

产品概述：

ZE系列高温石化流程泵是我公司针对高温高压的循环水系统而研究开发的，能够在高温高压工况下运行稳定可靠的产品。该泵设计参照GB5656、GB16907、API610、IS0的设计标准。

产品具有以下特点：

1.泵在高温高压下性能稳定。

2.泵的结构安全可靠，泵运转稳定。

3.泵的平均效率高，能耗小，是首选的理想节能产品。

4.泵的汽蚀性能低，能满足多种工况。

5.泵的性能范围很宽广，流量最大可达到3000m²/h，扬程最大可达到230m。

6.轴承体的优化设计，冷却方式有空气冷、水冷两种，可以根据泵的不同使用温度选用，可以根据工况选用耐高压的轴承箱体。标准化程度高，通用性强。

7.我公司已获得IS09001:2015质量体系认证。产品的设计、制造等全过程具有严格的质量控制体系，产品质量有充分可靠的保障。

型号说明：

ZE/ZEF80/200A

ZE----高温石化流程泵型号

80----泵出口名义直径（mm）

200----叶轮名义直径（mm）

A---叶轮规格案（最大直径为A型，第一次切割为B型……，如此类推）

结构特点：

1.泵为单级、单吸、卧式悬臂式离心泵

2.泵吸入口为水平轴向吸入，泵吐出口为垂直中心向上吐出的结构。

3.泵体为涡壳式、径向剖分，水平中心支撑。此结构泵具有耐温高、承压高的特点，很好地减少了管口热位移的问题。运行更安全可靠，泵运转稳定。

4.叶轮整体铸造，带有后密封环和平衡孔，用于平衡泵的轴向力。残余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承或较高人口压时由一对圆锥滚子轴承来承担。

5.轴封腔与泵盖铸成一体，它可以装填料密封及各种形式的机械密封，如单端面平衡型机械密封、波纹管机械密封等API682的标准型机封。轴封腔外侧设有可供选择的水冷夹套，以备输送高温介质时使用。

6.轴承箱体采用甩油环稀油润滑，其油位由自动补油杯自动调节油位的作用。轴承保护方面采用迷宫式油封结构，有效的防止润滑油的泄漏和外界污染物进人轴承。轴承箱体外表面铸有散热片，根据介质温度可选用空气冷却或水冷却。轴承箱体外端增加了悬架支脚，便于泵的拆卸维护等工作。

7.为了泵检修时不必拆卸吸人管路和吐出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件。该系列泵采用了加长式挠性膜片联轴器部件，为了使用安全起见，联轴器部件还配有联轴器防护罩。

8.泵进出口法兰的连接型式默认为国家标准（GB/T9115.1-)，也可按用户的要求提供。

9.泵过流部件材质选择根据使用工况条件合理匹配，也可按照API标准材质或由用户指定。

本系列泵适用于电厂、水处理、大型建筑设施和居住小区的集中供热、工厂的余热利用和工艺流程系统中的炉壁循环水、热水输送和循环、金属冶金、橡胶轮胎、化工、轻纺等行业。