单级离心泵有哪些常见故障及处理

单级离心泵可用于市政、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液，污浊液，糊状体，流沙及城市河道的流动污泥等可用作煤矿排除含有泥块小砾石的流体。若于高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，可用作土地平整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土与输方。只有对这些故障有充分的了解，才能更好地防止和处理液体泵的故障，确保泵的长期正常运行。

1、轴承损坏

单级离心泵轴承损坏原因多种，主要包括运转异常引起的磨损、轴承老化、润滑不良等。长期以来，由于灰尘和颗粒物进入密封室，轴承受损的风险很高。无法及时修理或替换轴承，在使用中很可能出现更严重的问题。

处理方法：检查轴承，确定是否存在异常磨损或老化。检查润滑系统，保证油液质量良好，润滑系统正常。避免灰尘杂物进入密封室，确保轴承等部件不受外部因素污染。定期进行轴承维护和更换，保证泵的正常运行。

2、电机故障

单级离心泵与电机的结构耦合，如果电机工作异常，很可能会影响泵的正常运行。常见电机故障包括绕组断路、定子接地、轴承损坏、电机电容损坏等。

处理方法：定期检查电机，记录电机运行情况。定期检查电机绕组，防止绕组断路。检查电机接地是否正常，及时消除定子接地等故障。保持电容电源质量，避免电容损坏。

3、叶轮堵塞

叶轮堵塞是单级离心泵运行过程中的另一个典型故障。主要原因是泵运行中，液体中纤维、碎片等杂质进入泵体，堆积在叶轮内部，导致叶轮结构被堵塞，甚至损坏。叶片经常在泵运行中受到高速流体的冲击和摩擦，所以叶片的损坏很容易引起叶轮堵塞。

处理方法：定期清理泵内杂物、泵表面沉积物。增加网格过滤器，使其能够及时减少液体中杂物的影响。根据泵的工作条件，选择适当的叶片材料，延长叶轮寿命。

4、泵体渗漏

泵体渗漏是单级离心泵常见的故障之一。主要原因是泵体内部或外部密封件失效，如O形密封圈老化、破损或因长期使用而失去弹性，导致泵体内部流体泄漏而形成泵体渗漏。此外，泵体与法兰连接不紧密或本身就存在缺陷，也可能引起泵体渗漏。

处理方法：定期检查泵体密封件的状态，及时更换损坏的密封件，并进行紧固调整。确保泵体与法兰连接牢固、紧密，消除泵体缺陷，加强密封。

5、泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

6、出水压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。

解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。