多级泵怎么维修及维修步骤

在实际使用多级泵的过程中根据不同的故障有着对应的处理方式，正确掌握常见故障维修方式可以有效提高工况稳定性，而且对于预防故障发生也有重要意义。

1、多级泵运行时功率过高：在运行过程中如果发现长时间消耗功率偏高，需要检查填料是否填压过紧，并且伴有发热情况，若有则需要适当放松调料压力，此外要检查回转体与壳体是否有碰撞摩擦，需要及时调正，并检查轴承的磨损情况，按需维修或替换。

2、多级泵流量降低：泵腔内有空气吸入导致压力异常影响到流量，需要妥善进行排气。此外，还需检查叶轮内是否有异物缠绕堵塞，转子部分是否有严重的磨损等情况，需要针对性的清洗疏通，并根据需要替换密封环。

3、多级泵不吸液：先从操作方面梳理，石头因为没有灌引水或者灌溉量不足导致的，除了重新灌水外还应检查底阀是否有漏水情况，同时检查管路和仪表连接处是否有漏气，管道布置是否过长等位置。另外，如果安装位置过高，超过泵型本身的的吸程也会导致这一问题，需要降低吸水高度。

4、多级泵无法开机：检查电动机和电源有没有连接正常，然后检查泵是否有卡主或者其他辅助设备存在问题等，若管道泵卡住要动手检查联轴器看是否正常，若有需要可拆泵检查。此外，可考虑泵体内介质压力过大，可尝试通过排气程序来放松。

一、拆卸

1. 关闭多级泵泵所在系统的电源，并确保系统处于安全状态。

2. 卸下各种联接支架和油管。

3. 拆卸进出口法兰盘，注意不要弯曲法兰盘。

4. 抬起泵体卸下泵座，使复合式轴承脱离联轴器。

5. 将轴承和轴套依序分离下来。

二、清洗

1. 清洗泵体内腔和各部件，并确保完全干燥。

2. 清洗泵轴、轴套、法兰盘及各种联接支架和油管。

3. 检查轴、轴套的摩擦表面是否有磨损、划痕等。

三、检查

1. 检查轴密封和轴封垫圈是否老化、损坏或渗漏。

2. 检查复合式轴承是否有松动、缺损、裂纹等。

3. 检查泵体内部是否有杂质、异物等。

4. 检查联轴器、法兰盘等联接部件是否有损坏或失效。

四、更换零件

1. 更换损坏的轴密封和轴封垫圈，以保证泵的密封性。

2. 更换损坏的复合式轴承、轴等部件。

3. 更换碎裂的法兰盘等联接部件。

五、组装

1. 在泵轴上安装好轴套、复合式轴承，并将泵体覆盖。

2. 安装法兰盘和联接支架，注意不要过度紧固。

3. 重新装上进、出水管道，并进行连接。

4. 将泵体安装回原来的位置，检查转动是否灵活，系统是否正常。

以上就是多级泵泵的检修步骤，需要特别注意的是，在检修多级泵时，要选择合适的工具，并遵守操作规程，以确保检修的顺利进行。另外，多级泵泵常见的故障有轴密封磨损、轴承损坏、漏水等问题，维护时需要及时更新零部件，以保持泵的正常运行。