ZD、ZDG、ZDF、ZDY、ZMD型高效节能自平衡多级泵

该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，拥有6项国家专利，具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

可供输送含同体颗粒（颗粒直径小于叶轮流道的四分之一）的介质，也可通过改变泵的材质(或泵过流部分的材质)、 密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。

ZD、ZDG、ZDF、ZDY、ZMD系列卧式多级离心泵的 使用温度-60℃~400℃,材质有： HT200、QT600、JM3、28# 合金、304、304L、316L、317L、904IL、 CD4 、 哈 氏C 、 哈 氏B 等各种材质可供用户选用。

我公司已通过ISO9001:2000质量体系认证，产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障。

型号说明

ZD(ZDG、ZDF、ZDY、ZMD)46-30×4

ZD——表示自平衡多级清水离心泵 ZDG——表示自平衡多级耐磨离心泵

ZDF—— 表示自平衡多级耐腐离心泵

ZMD—— 表示自平衡煤矿用多级耐磨耐腐蚀离心泵 46 — — 表示设计点流量为46m³/h

30——表示设计点单级扬程为30m 4——表示级数为4级

结构特点

1、ZD、ZDG、ZDF、ZDY、ZMD 型卧式多级离心泵叶 轮采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对 背靠背的角接触球轴承承受。由于无平衡装置，即无平衡 盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类 别多级泵提高5～14%,同时彻底解决因平衡装置失效而导 致泵的各种故障，大大延长泵的使用寿命。

2、采用高端密封；传统矿用多级泵都是采用填料密 封，填料密封的优点可以耐颗料杂质，但在使用过程中存 在泄漏问题。机械密封无泄漏，但在有颗粒杂质的介质中 使用，使用寿命很短。现我公司生产的新式矿用多级泵采 用的密封为高端密封，它结合了填料密封和机械密封的 优点，可以在有颗料杂质的介质中长期使用而无泄漏， 此密封为我公司研发的一种新式专利耐颗粒杂质的高端 密封 。

3、轴承座永不进水；该技术为我公司新研发的专利 技术，可确保泵在使用中和静止状态下，无液体进人轴承 座内，进一 步延长了轴承的使用寿命，减少了用户的维护 成本 。

自平衡多级泵10大优势

1.新结构：具有叶轮对称布置的转子部件，使正、反两组叶轮在运行中产生的轴向推力基本得到相 互抵消，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，突破 了多级泵的传统结构。

2.新技术：独有的节流、减压装置、奇数级的平衡装置，还能起到辅助支承的作用。

3.高效节能：采用先进的水力模型，自主研发的高效节能产品，由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨 损、转子部件前移而出现效率明显下降，且没有了平衡水的泄漏，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%~14%。

4.高可靠性：自相平衡的轴向力载荷使泵的磨损和系统干扰降到最小，极小部分残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高。

5.高稳定性：通过对称叶轮和导叶的最佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使泵在长期运行后仍然能保持冀版的稳定性和极高的运行效率。

6.汽蚀性能好：优化的水力模型及结构设计、特殊的首级叶轮双吸结构，加上精密的铸造、可靠的耐磨材质，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度。

7.机封性能强：泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题。

8.检修方便：快速的装配和拆卸设计，允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承，泵内淖有了平衡盘等易损部件，节省了大修和检查时间。

9.低维护率：采用精密铸造，减少了易损部件以及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本。

10.适用性强：先进的组合模块化的设计，经过大量使用、长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。取消了小间隙平衡盘装置，比传统结构多级泵适应于介质性质更为恶劣的场合。