IS型卧式单级单吸离心泵

用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体，介质温度≤80℃。

 

 

结构特点

卧式安装，水平轴向吸入，吐出口方向垂直向上，（IY型泵吐出口从吸入端看，可分为朝右、朝左、朝上）检修时不需拆卸进出口管路即可抽出转子部件检修，轴封视用途可采用填料密封或采用不着机械密封，视用途不同，各型泵材质分为普通铸铁，耐磨铸铁、铸钢、铸不锈钢等，泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接，把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入，径向排出，底脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。

主要零件

主要零件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架等。

旋转方向

通过弹性联轴器与电机联接，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。

型号说明

例如：IS80-65J-125A

IS—清水泵

80—泵入口直径为80mm

65—泵出口直径为65mm

J—降速使用

125—叶轮名义直径

A—叶轮第一次切割

性能参数

流量范围：Q=6.3～400m3/h

扬程范围：H=5~125m

输送温度：-20-150℃

进口压力：0-7.5MPa

密封形式：填料密封、机械密封

水泵材质：HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

安装图纸

安装使用

起动、运转：

1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

3、灌水排气，打开进口阀，使液体充分进入泵腔内，直至整个管路充满液体，并保证进口管路的密封性。

4、关闭出口阀，以减少起动电流。

5、接通电源，点起动确定正确运行方向，从电机风叶端看为顺时针旋转。

6、逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定状态工作。

7、泵在运转过程中，如发现噪音或不寻常的声音时，应立即停车检查。

8、正常机械密封泄漏应小于3滴／分，检查电机，轴承处温升<70℃，超过此值应检查原因。

停止：

1、关闭吐出管路阀门。

2、切断电源，停止电机运行。

3、关闭进口阀。

4、泵长期停用，应放尽泵内液体。

故障和解决办法

故障现象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。	a、检查，去除堵塞物。 b、调整电机方向，紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除漏气。 d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。 e、停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。 f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。
3、功率过大	a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。	a、调节流量，关小出口阀门。 b、降低。 c、更换轴承。
4、杂音振动	a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。	a、稳固管路。 b、提高吸入压力排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。
5、电机发热	a、流量过大，超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。	a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。
6、水泵漏水	a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。	a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。